Essais et production en soudage laser sous vide

Nous réalisons des essais de faisabilité sur des équipements de soudage laser sous vide modernes, du prototype à la moyenne série.

Notre équipement en soudage laser sous vide et sous atmosphère contrôlée est modulaire ce qui en fait un équipement complet pouvant répondre à une forte productivité.
Des vitesses de soudage rapides et performantes pour des épaisseurs de quelques μm à 10mm aujourd’hui.
Des chambres d’extensions sont possibles pour des pièces plus grandes.

Un accompagnement complet, de l’essai au contrôle final

Notre prestation

Notre équipe d’experts vous accompagne tout au long des essais, avec une grande réactivité pour vous aider à orienter rapidement vos choix technologiques. Nous pouvons également prendre en charge la conception et la réalisation des outillages de bridage de vos pièces afin de garantir un process à la fois opérationnel et répétable.

Nous assurons les qualifications nécessaires : opérateur, process, installation et QMOS. L’outillage est pris en charge depuis la conception jusqu’à la réalisation. Des contrôles dimensionnels sont effectués sur vos pièces, ainsi que des observations précises des soudures laser à la loupe binoculaire.

Nous réalisons des tests d’étanchéité à l’hélium à l’aide d’équipements permettant la détection de fuites, qu’elles soient grossières ou très fines, jusqu’à 10⁻¹² Atm.cm³.s⁻¹. Enfin, des analyses métallographiques macro et micro sont menées sur les cordons, et un logiciel performant permet le repositionnement précis de la trajectoire et du plan de joint.

Fermeture laser sous atmosphère contrôlée

Grâce à notre équipement de soudage laser sous vide, nous maîtrisons l’encapsulation de gaz à l’intérieur de vos pièces. Il est possible d’effectuer des fermetures laser directes sans avoir à créer de trou d’obturation, comme c’est souvent le cas avec le laser traditionnel. Cela permet de conserver une atmosphère spécifique à l’intérieur, que ce soit de l’argon, de l’azote, de l’hélium ou un mélange particulier.

Ce procédé contribue à prolonger la durée de vie des composants ou à faciliter les tests d’étanchéité par ressuage, en particulier si de l’hélium est utilisé. Aujourd’hui, nous travaillons sur une plage de pression allant de 10⁻⁴ mbar à 950 mbar. Réactifs et à l’écoute, nous pouvons également répondre à vos besoins ponctuels ou à vos hausses d’activité.

Marquage et gravure laser

VL Innovations dispose également d’un laser fibré de 20 W dédié au marquage sur tous types de matériaux métalliques. Ce système offre un large éventail de possibilités : marquage par oxydation ou coloration sur inox et titane, codes-barres, Datamatrix™, QR codes, insertion de logos à partir de fichiers vectoriels, marquage noir médical sur titane ou encore gravure profonde.

Grâce à la modularité de la machine, le marquage peut être réalisé sur des pièces de grandes dimensions. Nous proposons des solutions adaptées aux exigences spécifiques de votre secteur, qu’il soit médical, pétrochimique ou industriel.

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